近年来铝表面处理技术的发展，利用电解着色技术生产的建筑铝型材金属表面处理颜色逐步丰富多彩，从单一的锡盐上色、镍盐上色、锡-镍混合盐上色，到硒酸盐着钛金色、锰酸盐着金黄色，以及近年来兴起的铜盐着紫铜色等等。

电泳技术紫铜色铝合金型材建筑型材因其颜色古朴大气、雍容华贵，非常适合用于制造铝合金门，备受农村自建别墅的业主青睐。生产过紫铜上色电泳技术铝型材的厂家不少，然而，能够长期、稳定生产的厂家却寥寥无几。铝材电泳着色与配套的电泳池，电泳电源整流器电泳漆 纯水设备配合使用，从而把铝材通过表面处理工艺流程制作出来。这篇文章相结合近几年的生产工艺实际操作，探讨影响紫铜上色工艺稳定的因素。

1.槽液构成与工艺流程

紫铜上色槽液的主要成分是铜盐、硫酸和紫铜上色添加剂。硫酸阳极氧化后的型材经过紫铜上色后可得到浅红色、酒红色、紫铜色、深紫铜色和黑色。典型的工艺流程如下：

基材前处理→上架→去油→水清洗→碱洗→水清洗→中合→紧料→阳极氧化处理→水清洗→电解着色→水清洗→钝化处理→水清洗→封孔→水清洗(半封孔→水清洗→热水洗→纯水清洗→电泳技术→RO1→RO2→控干→固化→)下架→检验→包装

2.关键工艺参数

2.1阳极氧化工艺参数

H2SO4浓度值：135±10g/L;

Al3+浓度值：不得超过20g/L;

槽液工作温度：20℃±2℃;

工作电压：18±2V;

电流密度：1.2～1.4A/dm2;

氧化时长：按照氧化膜厚控制要求，通常为20～30min。

2.2紫铜上色工艺参数

H2SO4浓度值：15～20g/L;

CuSO4?5H2O:10～15g/L;

上色添加剂：20～30g/L，或按添加剂产品使用说明书;

工作温度：20℃±2℃;

工作电压：10～15V;

浸泡时长1min;

升压时长：30s;

上色时长：视颜色深浅要求而定。

2.3紫铜上色钝化工艺参数

钝化液：20～30g/L;

工作温度：20℃±2℃;

时长：约3～5min。

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